5s执行标准（5s定置管理标准）
5s执行标准
1、设备7铲车、电瓶车、推车、清扫车作业区域生产8区域9工具箱、工具、工装夹具、检具、量具生产区域工位10器具1。清洁保养计划执行。有专人负责检查执行按时完成上次检查的整改项目定置管理线缆破损、附件残缺，员工、车辆按规定执行良好有使用规定并执行有最高、最低限量规定且符合规定；2。有专人负责清扫清扫值日表；3。
2、有清扫规定规范清扫内容和频次。保养到位；3。点检、保养目视化通道布局科学、划线明晰、地面无斑驳；2。行人、车辆各行其道全员自觉开展“5”活动标准定期开展红牌作战等推进活动；2。
3、车间有专人负责推进制定计划；3。按计划开展活动，有识有时限不影响通行；3。作业区域物品摆放超越或骑压通道线；公共2通道4。通道划线不全面罩壳黄袍有存量规定有专人负责更新、有清洁制度有专人负责维护指定责任人；2。
4、识按统准制作执行1。集中堆放区域，1定置管理。对存量、定置位置、用量等有改善计划。未按计划开展；3。
5、按时完成上次“5”检查的整改项目未停在定置框内或骑压定置线；2。附件少量缺损不影响功能；3。不清洁包括车上堆放杂物标准虽有活动随在制品执行严重破损已报修；2。
5s定置管理标准
1、有过期或破损招贴；3。窗台有积灰定置管理库存无长期未使用物品期限1年；2标准。
2、最高最低限量规定目视化。签、物料卡无法识别；21。对物品放置有改善计划有明确目、期限无定置识、定置识残缺标准清洁无杂物执行1。有定置图完好如新、设备尘不染1有积尘；3。
3、结存数与实际不符有专人负责定期清扫、检查吸烟点附检查表定置管理。1定置管理。清洁小循环工位器具手摸无积尘；2执行。
4、摆放按定置地面有积屑、积液、积尘；2。物品临时占道标准，但未作识；2。
5、外观不清洁；3。未按计划送检执行。环境整洁；吸烟2。
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